ବ୍ୟାଣ୍ଡ ସ’ ପେପର କଟରର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି କ’ଣ?

ପ୍ରଥମତଃ, କଟରର ଆକୃତି ଏବଂ ତୀକ୍ଷ୍ଣତା: ଦୁଇଧାରୀ ଛୁରୀ ବାହକ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ଛୁରୀ ବାହକର ବେଭେଲଡ୍ ପୃଷ୍ଠରେ କାଗଜ ଗଦାରେ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ କଟିବା ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ପାଏ, ଏବଂ କଟିବାର ସଠିକତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ। ବ୍ଲେଡର ତୀକ୍ଷ୍ଣକରଣ, କଟିବା ସମୟରେ କଟା ବସ୍ତୁର କଟିବା ପ୍ରତିରୋଧ କମ୍, ମେସିନର ପରିଧାନ ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କମ୍, ଏବଂ କଟା ଉତ୍ପାଦଟି ସୁନ୍ଦର ଏବଂ ଛେଦନ ମସୃଣ। ବିପରୀତରେ, ଯଦି ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧାର ତୀକ୍ଷ୍ଣ ନୁହେଁ, ତେବେ କଟିବାର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କଟିବା ଗତି ହ୍ରାସ ପାଇବ, ଏବଂ କାଗଜ ଗଦାରେ ଥିବା କାଗଜ କାଟିବା ସମୟରେ ସହଜରେ ଟାଣି ହୋଇଯିବ, ଏବଂ ଟଏଲେଟ୍ ପେପର କଟରର ଉପର ଏବଂ ତଳ ଛୁରୀ ଧାରଗୁଡ଼ିକ ଅସଙ୍ଗତ ରହିବ।

ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, କାଗଜ ଗଦା ଚାପ: କାଗଜ ପ୍ରେସକୁ କାଗଜର କଟିଂ ରେଖା ସହିତ ଚାପିବାକୁ ପଡିବ। କାଗଜ ପ୍ରେସର ଚାପ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, କାଗଜ ପ୍ରେସ ତଳୁ କାଗଜ ଟାଣିବାର ସମ୍ଭାବନା କମ୍, ଏବଂ ଟଏଲେଟ୍ ପେପର ସ୍ଲିଟିଂ ମେସିନର ସଠିକତା ଅଧିକ। କାଗଜ କଟର ପ୍ରକାର, କଟିଂର ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ଧାରକ ବ୍ଲେଡର ତୀକ୍ଷ୍ଣତା ଭଳି କାରଣ ଅନୁସାରେ କାଗଜ ପ୍ରେସର ଚାପର ସମାୟୋଜନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ତୃତୀୟତଃ, କାଗଜର ପ୍ରକାର: ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କାଗଜ କାଟିବା ସମୟରେ, କାଗଜ ପ୍ରେସର ଚାପ ଏବଂ ବ୍ଲେଡର ଧାର କୋଣକୁ ଟଏଲେଟ୍ ପେପର କଟର ସହିତ ଅନୁକୂଳିତ କରାଯିବା ଉଚିତ। କାଗଜ ପ୍ରେସର ସଠିକ୍ ଚାପ କଟରକୁ ଏକ ସରଳ ରେଖାରେ କାଗଜ ଷ୍ଟାକରେ କାଟିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିବା ଉଚିତ। ସାଧାରଣତଃ ଏହା ବିଶ୍ୱାସ କରାଯାଏ ଯେ ନରମ ଏବଂ ପତଳା କାଗଜ କାଟିବା ସମୟରେ, କାଗଜ ପ୍ରେସର ଚାପ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ। ଯଦି ଚାପ ଛୋଟ ଥାଏ, ତେବେ କାଗଜ ଷ୍ଟାକର ଉପର ସ୍ତରର କାଗଜ ବଙ୍କା ଏବଂ ବିକୃତ ହେବ। କାଗଜ ଷ୍ଟାକର ଉପର ସ୍ତରର ବିକୃତି ବଡ଼ ଥାଏ, ଏବଂ କାଟିବା ପରେ କାଗଜ ଲମ୍ବା ଏବଂ ଛୋଟ ଦେଖାଯିବ; କଠିନ ଏବଂ ମସୃଣ କାଗଜ କାଟିବା ସମୟରେ, କାଗଜ ପ୍ରେସର ଚାପ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ। ଯଦି ଚାପ ଅତ୍ୟଧିକ ହୁଏ, ତେବେ କାଟିବା ସମୟରେ କମ୍ ଚାପ ସହିତ ଟଏଲେଟ୍ ପେପର୍ ସ୍ଲିଟିଂ ମେସିନର ବ୍ଲେଡ୍ ସହଜରେ ପାର୍ଶ୍ଵରୁ ବିଚ୍ୟୁତ ହେବ, ଏବଂ କାଟିବା ପରେ କାଗଜ ଛୋଟ ଏବଂ ଲମ୍ବା ଦେଖାଯିବ। କଠିନ କାଗଜ କାଟିବା ସମୟରେ, କଟିଂ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ, କଟରର ଧାରକ କୋଣ ବଡ଼ ହେବା ଉଚିତ। ଅନ୍ୟଥା, ପତଳା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏଜ୍ ଯୋଗୁଁ, କାଗଜର ଆଣ୍ଟି-କଟିଂ ବଳକୁ ଦୂର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ କାଗଜ ଷ୍ଟାକର ତଳ ଅଂଶରେ ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କଟିଂର ଘଟଣା ସୃଷ୍ଟି ହେବ, ଯାହା କଟିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ।